為啥阻燃橡膠板的阻燃效果比普通的橡膠板要好?這并不是因?yàn)樗拿纸凶枞枷鹉z板所以阻燃性就更好,而是因?yàn)?,阻燃橡膠板含有阻燃劑?!?
阻燃劑的使用讓阻燃橡膠板的阻燃性擴(kuò)到大,起到事半功倍效果。阻燃劑是橡膠助劑的一個(gè)種類,適用于所有要求阻燃的橡膠制品。某些阻燃劑除了能阻燃外,還兼具增塑和填充的作用。阻燃劑能降溫吸熱,燃燒時(shí)的熱分解和氧化反應(yīng)都會(huì)導(dǎo)致大量生熱,熱量又為繼續(xù)燃燒提供了條件,而阻燃劑的作用則與之相反。
如有些阻燃劑作用時(shí)生成水,而水在受熱后的汽化過程中會(huì)吸收周圍的熱量,如氫氧化鋁是其典型的代表物。有些阻燃劑在燃燒中會(huì)分解出不可燃?xì)怏wN2、CO2等,這些氣體把燃燒物包圍起來,阻斷了氧源,抑制火勢蔓延。在橡膠表面蒙上一層硬質(zhì)透明的保護(hù)層,形成阻燃屏障。有些阻燃劑的分解物,會(huì)使橡膠喪失可燃性。






硫化橡膠與金屬的黏合介紹
硫化橡膠與金屬的黏合,在航天航空、輕紡、電子、機(jī)械、電機(jī)等許多工業(yè)領(lǐng)域得到較廣泛的應(yīng)用,盡管其黏合強(qiáng)度不及未硫化橡膠,但具有不需要增加設(shè)備,工藝簡便的優(yōu)點(diǎn)。
硫化橡膠與金屬的黏合有冷粘和熱黏兩種,其中冷粘較為常用。黏合必須通過膠粘劑進(jìn)行,常用的膠粘劑有氯丁-酚醛、-酚醛、有機(jī)硅、-環(huán)氧、酸酯、基酸酯等,其中氯丁-酚醛膠粘劑有膠之稱。
硫化膠與金屬黏合工藝過程一般為:硫化橡膠表面采用打磨、溶劑清洗、環(huán)化、氧化、異酸酯等處理;金屬表面可采用打磨、噴砂后溶劑清洗,也可以化學(xué)處理或陽極化處理,處理后應(yīng)盡快涂刷膠粘劑,晾干、貼合、輥壓或加一定壓力,室溫或加溫硫化,硫化時(shí)間取決于選用的膠粘劑,在橡膠板與很多產(chǎn)品應(yīng)用中,這個(gè)過程很重要。

制造任何一種橡膠板的橡膠材料,都是主體材料與各種配合劑配合在一起,形成的一個(gè)多組分體系材料,其中每一組分都起一定的作用。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式,在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類。
一類按耐熱及耐油性等功能分:普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠板等。
另一類按橡膠板的軟硬程度分:一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。
